当社は、環境に優しい製造プロセスを使用して、無公害、高信頼性、高耐摩耗性、コスト効率が高く、高効率、カスタマイズされた高度な成形ストリップブラシサンディング製品を提供しています。これは、当社が長年にわたって研究開発と開発に注力しているため、これが可能です。イノベーション、私たちは中国での長期的なパートナーになることを期待しています。
| 研磨ブラシ | A.O. AOC。不織布。セラミック。炭化ケイ素…… |
| サポートブラシ | 植物繊維 合成繊維 金属繊維 |
| 直径 | 25mm～75mm |
| ハブ径 | 55mm 80mm 100mm 180mm |
| 外径 | 150mm～450mm |
| ハブの高さ | 50mm～1600mm |
当社は、より高度なダイカット技術を採用し、産業廃棄物、廃水、研磨剤のない切断、損傷、残留物のない生産プロセスを保証します。
特殊な縫製技術はシンプル、高効率、信頼性が高く、緩みがありません。
コストに優れた各種副資材と当社の優れた技術により、品質と費用対効果のバランスが最適化されています。そして私たちはそれを誇りに思っていました
テクノロジーが世界を変えるという常に夢を抱き、当社は独自の自動化生産ラインを構築し、A/O、A/O/C、セラミック、セラミック/ジルコニウムブレンド、炭化ケイ素、不織布の選択肢を提供しています。研磨剤も含まれており、私たちはそれに興奮しています。
異形部品、平坦部品、成型部品のサンディング
木材、MDF、およびあらゆる種類のコーティングのサンディング。紫外線
コーティングの消費量の削減
鋭いエッジの滑らかさ
オイルやワックスの研磨
表面仕上げの改善
レーザーカットおよびパンチングされた板金部品のバリ取り
板金部品のエッジの丸み付け
生産の最終段階では、当社のビデオ検出システムが各製品の検出基準に従って高品質の製品を選択します。最後に、高品質の商品を倉庫に積み込み、倉庫から出すことになります。
バッチ内の製品数の顧客の要件に従って、PEフィルム包装を使用し、各バッチの商品を小さなカートンに入れ、次に小さなカートンを大きなカートンに入れ、最後に大きなカートンの表面をPEフィルムで包みます。
お客様のご要望に応じて、航空、海上、陸上輸送、効率的、経済的、安全な輸送手段を選択できます。
当社には商品の動きを追跡する専門家がいます。顧客が商品を受け入れ、実際に使用するまでのフィードバック結果を分析し、最適化します。
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利点 | 短所 |
| レーザー切断 | 1. 使用コストが低い。 2. 金型の交換が不要です。 3. 切断精度が高い。 |
1. 廃ガスや廃水処理など、その後のメンテナンス費用がかかる。 2. 処理効率が低く、実際のアプリケーションは理想的ではありません 3. 高温で切断すると製品自体が急速に蒸発し、製品の構造が変化します。 4. 非常に有毒な廃ガスと廃水を生成し、環境に深刻な汚染を引き起こします。 5. 鉱石粒子は切断できませんが、砂表面の非金属成分が焼けるため、切断跡に黒色炭化物が残りやすく、板表面を汚す原因となります。 |
| ダイカット | 1. 廃ガスや廃水を出さず、毎日健康な地球に。 2. 高い処理効率で実用に最適 3. カットマークに残留物がなく、基板の表面を汚染しません。 4. 非破壊切断製品です。基板にダメージを与えません。 5.後期メンテナンスフリー。 |
1. 切断精度が若干低いため、製品バリが発生しやすく、外観に影響を与えます。 2. 利用料金が若干高くなります。 3. 異なるモデルの金型を交換する必要がある。 |
